崇文稱重模塊廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-08-02 01:45:15
崇文稱重模塊廠家供應(yīng)
稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯(lián)成一體，其獨特的設(shè)計，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了幾乎所有因安裝不當(dāng)產(chǎn)生的誤差。它稱量準(zhǔn)確，安全可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環(huán)境。稱重模塊安裝結(jié)構(gòu)分為固定，浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形。靜載稱重模塊安裝方式:采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。動載稱重模塊安裝方式:在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。
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安裝時，不能帶電操作，切莫直接敲打、碰撞傳感器。聯(lián)軸器的緊固螺栓應(yīng)擰緊，聯(lián)軸器的外面應(yīng)加防護罩，避免人身傷害。信號線輸 出不得對地 ，對電源短路,輸出電流不大于10mA· 屏蔽電纜線的屏蔽層必須與 +15V電源的公共端（電源地）連接。日常的計量檢定校準(zhǔn)工作中，對扭矩傳感器進行校準(zhǔn)時，通常采用扭矩標(biāo)準(zhǔn)機來進行。由于扭矩傳感器的精度比較高，通常為1級及以上的扭矩傳感器，但在實際測量工作中，除了扭矩標(biāo)準(zhǔn)機自身的不確定度之外，影響扭矩傳感器測量結(jié)果的另外一個重要因素則是傳感器與扭矩標(biāo)準(zhǔn)機之間的連接質(zhì)量，特別是對高精度扭矩傳感器的校準(zhǔn)中在不考慮扭矩標(biāo)準(zhǔn)機自身的不確定度時，連接質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。
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在進行校準(zhǔn)前，需要設(shè)置校準(zhǔn)參數(shù)，如量程、校準(zhǔn)點數(shù)等，這些參數(shù)需要根據(jù)傳感器的具體特點進行設(shè)置。在校準(zhǔn)過程中需要進行數(shù)據(jù)采集，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集需保證采集點數(shù)量足夠，以保證校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在數(shù)據(jù)采集后，需要進行數(shù)據(jù)處理，如計算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等，以確定校準(zhǔn)結(jié)果的精度和穩(wěn)定性。在完成校準(zhǔn)后，需要對校準(zhǔn)結(jié)果進行確認，確認結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值的差異是否在可接受范圍內(nèi)。
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通常所說的轉(zhuǎn)矩是外力矩，如機床主軸旋轉(zhuǎn)是動力源提供的外力矩作用的結(jié)果，而扭矩是內(nèi)力矩，主軸工作時，刀具切削力對主軸的反作用使之產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性變形，可用其衡量扭矩的大小。扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動效應(yīng)或扭轉(zhuǎn)變形的力矩，等于力和力臂的乘積。扭矩是在旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)中最頻繁涉及到的參數(shù)，為了檢測旋轉(zhuǎn)扭矩，使用較多的是扭轉(zhuǎn)角相位差式傳感器。該傳感器是在彈性軸的兩端安裝著兩組齒數(shù)、形狀及安裝角度完全相同的齒輪，在齒輪的外側(cè)各安裝著一只接近(磁或光)傳感器。當(dāng)彈性軸旋轉(zhuǎn)時，這兩組傳感器就可以測量出兩組脈沖波，比較這兩組脈沖波的前后沿的相位差就可以計算出彈性軸所承受的扭矩量。該方法的優(yōu)點：實現(xiàn)了轉(zhuǎn)矩信號的非接觸傳遞，檢測信號為數(shù)字信號；缺點：體積較大，不易安裝，低轉(zhuǎn)速時由于脈沖波的前后沿較緩不易比較，因此低速性能不理想。
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稱重傳感器周圍應(yīng)設(shè)置一些擋板，或者把傳感器罩起來，防止因進入雜物、灰塵等使可動部分因運動不靈活而影響稱量準(zhǔn)確度。判斷可動部分是否運動靈活，可以用以下方法:在秤臺上增加或減少千分之一的額定負荷，如果顯示儀表有反映，說明可動部分運轉(zhuǎn)正常，否則表明不靈活。稱重傳感器雖有一定的過載能力，但是在汽車衡的安裝過程中，應(yīng)防止傳感器超載，即使是短時間的超載也會造成稱重傳感器損壞。所以在安裝過程中，可以先用一個與稱重傳感器等高度的墊塊代替稱重傳感器，當(dāng)承載器放置平穩(wěn)后，再安裝稱重傳感器。稱重傳感器在使用中，應(yīng)注意以下問題:應(yīng)采用絞合銅線形成電氣旁路，以保護稱重傳感器免受電焊電流或雷電的危害；應(yīng)避免接受強烈的熱輻射，尤其是單側(cè)的強烈熱輻射。
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扭矩測試比較成熟的檢測手段為應(yīng)變電測技術(shù)，它具有精度高、頻響快、可靠性好、壽命長等優(yōu)點。 將專用的測扭應(yīng)變片用應(yīng)變膠粘貼在被測彈性軸上，并組成應(yīng)變橋，若向應(yīng)變橋提供工作電源即可測試該彈性軸受扭的電信號。這就是基本的扭矩傳感器模式。但是在旋轉(zhuǎn)動力傳遞系統(tǒng)中，最棘手的問題是旋轉(zhuǎn)體上的應(yīng)變橋的橋壓輸入及檢測到的應(yīng)變信號輸出如何可靠地在旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分之間傳遞，通常的做法是用導(dǎo)電滑環(huán)來完成。 由于導(dǎo)電滑環(huán)屬于磨擦接觸，因此不可避免地存在著磨損并發(fā)熱，因而限制了旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速及導(dǎo)電滑環(huán)的使用壽命。并且由于接觸不可靠引起信號波動，從而造成測量誤差大甚至測量不成功。